1. Yield point
Kapag ang bakal o sample ay nakaunat, kapag ang stress ay lumampas sa nababanat na limitasyon, kahit na ang stress ay hindi tumaas, ang bakal o sample ay patuloy na sumasailalim sa halatang plastic deformation, na tinatawag na yielding, at ang pinakamababang halaga ng stress kapag ang yielding phenomenon ay nangyayari. ay para sa yield point.Hayaang ang Ps ang panlabas na puwersa sa yield point s, at ang Fo ang cross-sectional area ng sample, pagkatapos ay ang yield point σs = Ps/Fo (MPa)..
2. Lakas ng ani
Ang yield point ng ilang metal na materyales ay sobrang hindi mahalata at mahirap sukatin.Samakatuwid, upang masukat ang mga katangian ng ani ng materyal, ang stress kapag ang permanenteng natitirang plastic deformation ay katumbas ng isang tiyak na halaga (karaniwan ay 0.2% ng orihinal na haba) ay tinukoy.ay ang conditional yield strength o simpleng yield strength σ0.2.
3. lakas ng makunat
Ang pinakamataas na halaga ng stress na naabot ng materyal sa panahon ng proseso ng pag-uunat, mula sa pagsisimula hanggang sa bali.Ito ay nagpapahayag ng kakayahan ng bakal na labanan ang pagkasira.Naaayon sa tensile strength, mayroong compressive strength, flexural strength, atbp. Hayaang ang Pb ang pinakamataas na tensile force na nakamit bago matanggal ang materyal.
puwersa, ang Fo ay ang cross-sectional area ng sample, pagkatapos ay ang tensile strength σb = Pb/Fo (MPa).
4. Pagpahaba
Matapos masira ang materyal, ang porsyento ng haba ng plastic elongation nito sa orihinal na haba ng sample ay tinatawag na elongation o elongation.
5. ratio ng lakas ng ani
Ang ratio ng yield point (yield strength) ng bakal sa tensile strength ay tinatawag na yield-strength ratio.Kung mas malaki ang ratio ng ani, mas mataas ang pagiging maaasahan ng mga bahagi ng istruktura.Sa pangkalahatan, ang ratio ng ani ng carbon steel ay 06-0.65, at ang mababang haluang metal na istruktura na bakal ay 065-0.75, at ang haluang metal na istrukturang bakal ay 0.84-0.86.
6. Katigasan
Ang tigas ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng isang materyal na labanan ang pagpindot ng isang matigas na bagay sa ibabaw nito.Ito ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga materyales na metal.Sa pangkalahatan, mas mataas ang katigasan, mas mahusay ang wear resistance.Ang karaniwang ginagamit na hardness indicator ay ang Brinell hardness, Rockwell hardness at Vickers hardness.
Oras ng post: Hul-20-2022